Kuru bariyer refrakter işlemi, refrakter agrega olarak kil klinkerinden yapılır ve üçüncü sınıf yüksek alüminyum klinker, mikro toz teknolojisi ve bağlayıcı madde ile işlenen farklı granül agrega ve toz haline getirilir.
Kuru malzeme esas olarak alüminyum elektrolitik hücrede anti-penetrasyon rolü oynamak için kullanılır, elektrolitik alüminyum üretim sürecinde tank astarı crcrite tarafından aşınır ve buhar ve alüminyum sıvısı da karbon tuğla dikişinden refrakter tuğlanın yan duvarına, yalıtım tuğlasına kadar alüminyum çözeltisine nüfuz eder ve tankın altındaki karbon katottan ısı yalıtım katmanına nüfuz eder, bunun sonucunda alüminyum elektrolitik hücrenin ömrü büyük ölçüde azalır.
Kuru malzeme elektrolitik hücrenin tasarımına göre seçilir ve malzeme karbon katot malzemesinin iç sıcaklığının 850 derece C'den büyük olmasını sağlayacak şekilde seçilmelidir, çünkü NaF 850 derece C'nin altında kristalleşerek karbon katodunun hacim genişlemesine ve karbon tuğlasının genişlemesine neden olur ve bu da hizmet ömrünü azaltır. En iyi yol, ısı yalıtım katmanı olarak iyi bir ısı yalıtım tuğlası seçmek ve NaF gibi zararlı maddelerin nüfuz etmesini önlemek için karbon tuğla ile ısı yalıtım katmanı arasında bariyer katmanı olarak kuru bariyer refrakter kullanmaktır.
Kuru bariyer refrakterinin seçimi, Na ve NaF'nin penetrasyonunu engellemek için m(AL2O3)/m(SiO2)'nin 0.9'dan büyük olması gerekir. Sızdırılan Na ve NaF, gözenekliliği bloke ederek ve Na ve NaF'nin sürekli penetrasyonunu önleyerek nefelin (Na2O· Al2O3-2sio2) üretmek için Al2O3-sio2 refrakter malzemelerle reaksiyona girebilir.
Kuru bariyer refrakterinin rolü, karbon tuğlası ile alüminyum elektrolitik hücrenin yan duvarındaki ısı yalıtım tabakası arasında kullanılır, bu da Na ve NaF ve diğer maddelerin nüfuz etmesini önleyebilir ve ısı yalıtım tabakasını koruyabilir. Kuru malzeme doğrudan tankın altındaki ısı yalıtım tabakasında kullanılır. Yapı kalınlığı 100 ~ 150 mm'dir. Kuru geçirimsiz malzemenin sızıntı önleyici etkisini belirlemek için, pota elektrikli fırında 950 dereceye kadar ısıtılır ve mühürlü pota fırınla doğal olarak oda sıcaklığına soğutulur, pota çıkarılır, profil gözlem ve analiz için kesilir ve kuru bariyer refrakterinin ve krolitin reaksiyonundan sonra kalan yükseklik H2 ölçülür ve penetrasyon derinliği (H1-H2) hesaplanır. Öz, reaksiyon tabakasının yüksekliği, yani geçirimsiz malzemenin geçirgenlik direncidir.