Tehlikeli atık (bundan sonra tehlikeli atık olarak anılacaktır) geniş bir çeşitliliğe, karmaşık bir yapıya ve ciddi bölgesel farklılaşmaya sahiptir ve uygunsuz muamele bir dizi geçim ve sosyal soruna yol açacaktır. Uygulama, yüksek sıcaklıkta yakmanın tehlikeli atıkların güvenli bir şekilde bertaraf edilmesi ve kapasite azaltılması için etkili bir yol olduğunu kanıtlamıştır ve döner fırın yakma işlemi, birçok tehlikeli atık türünü ve büyük kapasiteyi arıtma avantajlarına sahip olan tehlikeli atık arıtımında etkili bertaraf işlemlerinden biridir.
1990'lardan bu yana Çin, tehlikeli atıkları işlemek için döner fırın yakma sistemini kademeli olarak kullanmaya başladı. Son yıllarda, refrakter malzeme hasarı nedeniyle oluşan fırın kapatma kazaları sıklıkla meydana geldi ve bu durum tehlikeli atık yakma üretim hattının istikrarlı çalışma oranını ciddi şekilde etkiledi ve döner fırında refrakter astar tasarımının optimizasyonu ve tehlikeli atık yakma fırınının verimli çalışması için acil bir ihtiyaç ortaya koydu.
Şu anda, çimento fırınlarında tehlikeli atıkların ortak işlenmesi esas olarak ön ısıtıcı, ayrıştırma fırını, arka fırın ağzı ve fırın başlığı kapağı vb. tarafından işlenen katı tehlikeli atık, atık sıvı ve RDF alternatif yakıtını içermektedir. Tipik besleme yöntemleri Şekil 1'de gösterilmiştir.
Döner fırın yakma fırını, Şekil 2'de gösterildiği gibi profesyonel bir tehlikeli atık yakma cihazıdır. Ana ekipman döner fırın, ikincil yanma odası, atık ısı kazanı, söndürme kulesi, asit giderme ve toz giderme sisteminden oluşur. Ön işlemden sonra her türlü tehlikeli atık, farklı besleme yöntemleri aracılığıyla yanma sistemine girer. Döner fırının kendi yerçekimi ve sürekli dönmesinin etkisi altında, malzeme ve yanma havası tamamen temas halindedir, kurutma, gazlaştırma ve yanma sürecini tamamlar ve son olarak kalan kısım kül ve cürufa söndürülür.
Gaz ve katı akışının yönüne veya döner fırındaki brülörün konumuna göre, döner fırın yakma fırını iki forma ayrılabilir: karşı akım ve eş zamanlı akış. Bunlar arasında, brülörün ısı kaynağı döner fırının besleme ucundadır ve katı ve baca gazı aynı yöne doğru gider ve aşağı akım tipi olur; Aksine, brülörün ısı kaynağı tahliye ucundadır ve katı ve baca gazı zıttır, buna karşı akım tipi denir. Şu anda, tehlikeli atık yakma sistemi esas olarak aşağı akım döner fırının tasarımına dayanmaktadır ve karşı akım döner fırını yüksek nem içeriğine veya düşük kalorifik değere sahip tehlikeli atıklar için daha uygundur. Döner fırın yakma fırını geniş uygulanabilirlik özelliklerine sahiptir ve aynı anda katı, sıvı ve gazın tehlikeli atıklarını işleyebilir. Giderek daha sıkı çevre koruma gereksinimleri durumunda, profesyonel döner fırın tehlikeli atık yakma fırınının bariz avantajları vardır. İstatistiklere göre, Çin'in döner fırın tehlikeli atık yakma sistemi, 20t/g ile 120t/g arasında değişen işleme kapasitesine sahip yaklaşık 800 işleme hattına sahiptir. 2018'de Çin'in tehlikeli atık yakma bertaraf kapasitesi 6,16 milyon ton/yıl'a ulaştı ve bunun %53'ünü profesyonel döner fırın yakma işlemi oluşturuyordu ve çoğunlukla Zhejiang, Jiangsu, Shandong, Hebei, Fujian ve diğer yerlere dağıtıldı